После опробования и внедрения передвижных комбайнов для добычи и транспортирования сырья и эта операция становится непрерывным поточным процессом. В результате создается возможность полностью автоматизировать весь технологический процесс.

Опыт внедрения установок типа РЗМО показывает, что производительность мельниц при автоматическом регулировании повышается в среднем на 3—7%.

Использование гидротранспорта цементного сырья в виде шлама позволяет по-новому организовать карьерное хозяйство и усовершенствовать технологию приготовления шлама.

 Технологические процессы, протекающие во вращающейся печи и холодильнике, различны, поэтому управлять ими следует от двух самостоятельных систем.

Задача автоматического регулирования процесса обжига — обеспечить постоянство качества клинкера, сокращение удельного расхода тепла, повышение производительности печи.

Для правильного хода процесса достаточно стабилизировать загрузку мельницы, схема синхронизации производительностей мельницы и насоса остается прежней.

Технологическая схема приготовления шлама непрерывным способом применяется на Балаклейском цементном заводе. И в ходе ее работы она себя зарекомендовала.

Более высокой ступенью автоматизации процесса смешения шламов является использование электромагнитных расходомеров, которые в сочетании с регулируемыми шламовыми насосами-дозаторами либо пережимными устройствами позволяют стабилизировать во времени заданные лабораторией значения расходов потоков шлама.