Известняк употребляется только в виде тщательно отсортированных узких фракций, например, 120–80 или 80–50 мм.
Снизилась температура в зоне обжига. Если при этом производительность печи не изменилась, то следует проверить расход природного газа на печь. Если расход газа на горелки не менялся, то необходимо проверить соотношение газ – воздух в зоне обжига. При нормальной работе вентиляторов первичного и вторичного воздуха необходимо проверить, не появились ли значительные подсосы холодного воздуха в зонах обжига или охлаждения (открытые лючки гляделок, окон, трещины в кожухе и т. п.). При появлении подсосов нужно отрегулировать подачу воздуха в печь и устранить избыточные подсосы его из окружающей среды.
Возросла температура отходящих газов. Если при этом температура в зоне обжига не изменилась, то это связано с недогрузом печи известняком. Необходимо при помощи кнопок ручного управления догрузить печь до нормального уровня и проверить работу уровнемера. Если одновременно увеличилась температура в зоне обжига, то следует проверить расход газа на печь и отрегулировать его величину.
Резко возросла температура выгружаемой извести при снижении температуры отходящих газов. Это может произойти в результате смещения зоны обжига вниз. В печах, оснащенных периферийными или балочными горелками, необходимо уменьшить количество газа, подаваемого в нижний ярус горелок. В печах с центральной (подовой) горелкой необходимо увеличить количество вводимого в горелку инертного газа.
Подвисание материала. В месте входа таза в шихту часто развивается высокая температура (1200–1300°С), при которой содержащиеся в известняке примеси оплавляются. В результате куски извести слипаются и материал зависает в окне гляделок. Условия подвода воздуха к газу ухудшаются и горелка работает с едва заметным факелом (вялое горение газа). Через отверстие гляделки наблюдается потемнение цвета извести. Обжигальщик разрушает подвисания в горелке при помощи металлической штанги. В дальнейшем необходимо периодически осматривать периферийные горелки и прочищать их от слегка подвисающего материала.
Подвисание материала на балочной горелке обнаруживается по ярко-белому накалу извести по бокам подбалочного пространства. Температура в подбалочном пространстве резко возрастает и куски извести частично опекаются между собой. Обжигальщик сбивает подвисший материал металлической штангой через люк балочной горелки. Если подвисание обнаружено с запозданием и на ходу не устраняется, обжигальщик отключает подачу газа в горелку и после снижения температуры в подбалочном пространстве разрушает подвисание.
При образовании в шахте печи значительного зависания материала необходимо выключить подачу газа в печь и после охлаждения материала (через 2–3 ч) приступить к разрушению зависаний. Обжигальщик сбивает зависший материал при помощи металлической штанги через отверстия периферийных и лючки балочных гляделок.
30.11.2010, 90 просмотров.
