Главная Новости Компании Обжиг карбонатных пород Эксплуатация шахтных печей на жидком топливе

Эксплуатация шахтных печей на жидком топливе

  Подготовку к пуску шахтной печи на жидком топливе (мазуте) начинают с осмотра и опробования технологического и транспортного оборудования от склада сырья до склада извести.

  При этом проверяют наличие актов по опрессовке системы водяного охлаждения балок в зоне обжига печи, мазутопровода и паропровода, служащего для подогрева мазута. Убеждаются в наличии необходимых запасов кондиционного известняка и жидкого топлива в мазутохранилище. Проверяют исправность пусковой аппаратуры дымососа и дутьевых вентиляторов печи.

  Проверяют обеспечение рабочих мест противопожарными средствами (ящики с песком; огнетушители химические типа ОП-5, ОП-8) и средствами индивидуальной защиты обслуживающего персонала. Администрация должна вывесить на каждом рабочем месте инструкцию по безопасным методам обслуживания данного агрегата, машины или механизма.

  После опробования и наладки всех механизмов, регулирующих и контрольно-измерительных приборов печи, системы водяного охлаждения балок и системы подачи в печь жидкого топлива приступают к розжигу печи. Подготовку шахтной печи к розжигу начинают с загрузки ее материалами в следующем порядке. Зону охлаждения печи заполняют комовой известью до уровня на 0,51 м ниже водоохлаждаемой балки нижнего яруса. Зону обжита заполняют сухими дровами. Дрова поливают сверху жидким горючим (керосин, газойль и т. п.). Зону подогрева заполняют на 3/4 высоты известняком.

  Затем включают систему водяного охлаждения балок, открывают дверцы выгрузочного механизма и приступают к розжигу печи. Факелом, изготовленным из пропитанных керосином или 1 газойлем тряпок, через подбалочные люки зажигают дрова. Как только дрова загорятся, включают дымосос на минимальную тягу в зоне обжига печи (35 мм вод. ст.). Горение дров продолжается 46 ч и температура в зоне обжига поднимается до 700° С. По мере горения дров известняк оседает в шахте и печь догружают сырьем до прежнего уровня.

  После поднятия температуры до 700° С приступают к пуску подбалочных и периферийных мазутных форсунок. Сначала пускают вентилятор первичного воздуха. Проверяют температуру подогрева мазута, которая должна находиться в пределах 80105° С, затем включают насос, подающий мазут к форсункам, и устанавливают давление мазута в пределах 1015 кГ/см2.

 При наличии на печи двух ярусов ввода продуктов газификации мазута первыми разжигают форсунки верхнего яруса. Вначале пускают форсунки, форкамеры которых выходят в подбалочное пространство. Для этого включают электропривод форсунки и в форкамеру вводят факел, плавно открывая кран подачи мазута в ротационную форсунку. В форкамере температура постепенно поднимается до 800900°С, мазут газифицируется и продукты газификации поступают в подбалочное пространство. Затем пускают форсунки периферийного ввода.

 Пустив форсунки верхнего яруса, приступают к розжигу форсунок нижнего яруса, который выполняют в таком же порядке. После розжига всех форсунок пускают дутьевой вентилятор вторичного воздуха, плотно закрывают дверцы выгрузочного механизма и приступают к выводу печи на рабочий режим.

30.11.2010, 101 просмотр.