Рассмотренные проекты позволили достаточно точно сопоставить полученные технико-экономические показатели для заводов различной и одинаковой мощности, применяющих мокрый или сухой способ производства.

    Как показали специальные расчеты, с увеличением производительности завода повышается производительность труда, снижаются строительная кубатура, вес оборудования на 1 т мощности и удельные капиталовложения, а также себестоимость продукции.

    Сравнение проектов заводов примерно одинаковой мощности с применением мокрого и сухого способов производства показывает, что их технико-экономические показатели по удельным капиталовложениям и себестоимости продукции очень близки.

    Производительность труда и удельный расход тепла всегда выше при мокром способе производства, а удельный расход электроэнергии при сухом. Влажность исходного сырья (при сухом способе производства) была принята равной 8—10%. Она как бы является границей, определяющей экономичность сухого способа производства.

    На рис. 43 приведены главнейшие технико-экономические показатели проектов заводов для мокрого и сухого способов производства на две, три и четыре технологические линии.

    При более низкой влажности исходного сырья, в особенности, когда не требуется специального сушильного отделения, сухой способ в экономическом отношении предпочтительнее. При влажности сырья, превышающей 10%, целесообразно применять мокрый способ производства. Конечно, указанные являются лишь основой для правильного выбора способа производства.

    Сравнение результатов показывает, что наилучшие технико-экономические показатели для завода, работающего по мокрому способу производства, получены при использовании в качестве исходного сырья мела и глины. Поэтому предпочтительнее строить заводы с расчетом на применение мягкого сырья (мела и глины).

Рассмотренные проекты позволили достаточно точно сопоставить полученные технико-экономические показатели для заводов различной и одинаковой мощности, применяющих мокрый или сухой способ производства.

Как показали специальные расчеты, с увеличением производительности завода повышается производительность труда, снижаются строительная кубатура, вес оборудования на 1 т мощности и удельные капиталовложения, а также себестоимость продукции.

    Сравнение проектов заводов примерно одинаковой мощности с применением мокрого и сухого способов производства показывает, что их технико-экономические показатели по удельным капиталовложениям и себестоимости продукции очень близки. Производительность труда и удельный расход тепла всегда выше при мокром способе производства, а удельный расход электроэнергии при сухом. Влажность исходного сырья (при сухом способе производства) была принята равной 8—10%. Она как бы является границей, определяющей экономичность сухого способа производства.

На рис. 43 приведены главнейшие технико-экономические показатели проектов заводов для мокрого и сухого способов производства на две, три и четыре технологические линии.

При более низкой влажности исходного сырья, в особенности, когда не требуется специального сушильного отделения, сухой способ в экономическом отношении предпочтительнее. При влажности сырья, превышающей 10%, целесообразно применять мокрый способ производства. Конечно, указанные являются лишь основой для правильного выбора способа производства.

Сравнение результатов показывает, что наилучшие технико-экономические показатели для завода, работающего по мокрому способу производства, получены при использовании в качестве исходного сырья мела и глины. Поэтому предпочтительнее строить заводы с расчетом на применение мягкого сырья (мела и глины).