С пуском дутьевого вентилятора дымосос открывают на полную производительность, а расход мазута увеличивают до 60–70% от нормального значения, подняв его давление до 15–20 кГ/см2.
После того как температура в зоне обжига поднимется до 1000–1100° С, а те мпература отходящих газов до 200–250° С, пускают на малую скорость выгрузочный механизм. По мере оседания материала в шахте печь при помощи ручного управления догружают известняком до нормального уровня.
Вывод печи на рабочий режим продолжается обычно в течение 2–3 суток. Производительность печи в первые сутки составляет 20–25% от проектной величины; на вторые сутки, с ростом содержания в извести СаО, производительность увеличивают до 50–60% от нормы и на третьи сутки, после повышения СаО в воздушной извести до 85%, выводят печь на проектную производительность. Затем загрузку печи переключают на автоматическое управление и вывод печи на рабочий режим считается законченным.
Остановку печи производят в следующем порядке. Вначале закрывают краны на мазутопроводе форсунок; останавливают дутьевые вентиляторы первичного и вторичного воздуха и открывают дверцы выгрузочного механизма для подсоса в печь холодного воздуха. Затем прекращают загрузку печи известняком и разгружают печь.
После выгрузки материалов из печи останавливают выгрузочный механизм. При снижении температуры в шахте до 250° С выключают систему водяного охлаждения балок, а после снижения температуры в шахте до 50° С останавливают дымосос и приступают к осмотру печи.
30.11.2010, 67 просмотров.
