Барабан бандажами 6 опирается на опорные ролики 3 и вращается со скоростью 3 об/мин. Для того чтобы известь и вода могли самотеком перемещаться от загрузочного конца барабана к выгрузочному, он установлен с уклоном 3–4%.
С обеих сторон гаситель закрыт крышками. Корпус барабана выложен изнутри сменными футеровочными стальными плитами, защищающими его от коррозии. По концам барабана имеются лючки 4 для его очистки. Для улучшения перемешивания извести с водой внутри барабана укреплены расположенные по винтовой линии угольники (лопатки). Привод барабана состоит из электродвигателя 1, редуктора 2, подвенечной и венцовой шестерни 7.
Гаситель для известкового молока непрерывного действия:
1 – электродвигатель, 2 – редуктор, 3 – опорные ролики, 4 – лючки, 5 – лотковый питатель, 6 – бандажи, 7 – венцовая шестерня, 8 – барабан, 9 – стальной лоток, 10 – сортировочный барабан, 11 – течка для твердых примесей, 12 – течка для известкового молока
Комовая известь загружается в гаситель питателем 5 через загрузочное отверстие в крышке барабана. В загрузочную воронку питателя одновременно с известью подается вода и слабое известковое молоко. При вращении барабана куски извести подхватываются лопатками и сбрасываются вниз. При этом они интенсивно орошаются сливающейся с лопаток водой.
Образовавшийся на кусках извести слой пушонки при падении и (перемешивании отслаивается, что ускоряет процесс гашения. Непогасившиеся в барабане куски извести на выходе из него сбрасываются на наклонный стальной лоток 9. При этом происходит окончательное дробление и догашивание отдельных крупных кусков извести. Далее известковое молоко с непогасившимися частицами поступает в сортировочный барабан 10.
В сортировочном барабане, имеющем отверстия в корпусе, известковое молоко отделяется и сливается через промежуточную емкость в сборник-смеситель для выравнивания состава, а твердые примеси сбрасываются через точку 11 в отвал или направляются на повторный обжиг. Здесь же удаляются в атмосферу образующиеся в гасителе пары.
01.11.2010, 315 просмотров.
