На рис. 28 приведена технологическая схема приготовления шлама, запроектированная как типовая для современного цементного завода, применяющего в качестве сырья мел и глину.

    Мел с добавлением глиняного шлама размучивается в отдельных роторных мельницах, установленных на карьере.

    Готовят два шлама — с повышенным и пониженным титром. Шламы, каждый раздельно, поступают в вертикальные шламовые бассейны, а оттуда насосами по трубопроводам перекачиваются в горизонтальные бассейны большой емкости, установленные на заводе. Затем сдозированные шламы высокого и низкого титров с добавлением необходимого количества пиритных огарков домалываются в мельницах и поступают в горизонтальные бассейны готового шлама.

    В схемах автоматизации процесса приготовления шлама важную роль играют два прибора: электромагнитный расходомер шлама и индикатор плотности (производства завода КИП, г. Харьков).

    Электромагнитный расходомер предназначен для непрерывного измерения мгновенного расхода жидкости (в нашем случае шлама), протекающей по трубопроводу. Непременное условие нормальной работы расходомера — наличие электропроводной жидкости и полное заполнение ею сечения трубопровода.

    Действие прибора основано на законе индукции, в соответствии с которым при движении проводника в магнитном поле на его концах возникает электродвижущая сила (ЭДС), величина которой зависит от скорости движения проводника, его длины и напряженности магнитного поля, через которое движется проводник.

    Роль проводника в электромагнитном расходомере играет протекающая через него жидкость.