На некоторых заводах за цепной завесой по ходу материала в зоне его подогрева устанавливают теплообменники. Однако возможность значительного увеличения поверхности теплообмена в зоне подогрева материала за счет этого устройства ограничивается из-за конструктивных недостатков теплообменников.

    Ячейковые (секторные) теплообменники из легированной жаропрочной стали (или чугуна) при рациональном креплении их к корпусу — надежные по своей конструкции устройства. Такой теплообменник показан на рис. 24.

    Ячейковый теплообменник состоит из трех секций длиной 3,6 м (каждая), смещенных на 30^е по отношению друг к другу, с интерзалом между ними в 400 мм. В каждой секции шарнирно закреплено» 27 пар плоских элементов из жаропрочной стали.

    Ячейковые теплообменники в печах 4,5X170 м (конструкции Цементанлагенбау) имеют поверхность 293 м² и в теплотехническом отношении работают вполне эффективно. Материал в них интенсивно подогревается до 350—500°С.

    Зоны теплообменных устройств целесообразно футеровать армированным жаростойким бетоном с шамотным наполнителем, что обеспечивает достаточную сопротивляемость футеровки истиранию цепями, а также воздействию температуры. Для меньшего истирания в бетонную массу рекомендуется добавлять чугунную стружку.

    Высота футеровки принята 180 мм. Арматуру из проволоки диаметром 8 мм изготовляют в виде спирали диаметром-140 мм и шагом 100 мм и приваривают в местах соприкосновения с корпусом печи.

    Применяют бетон следующего состава: шамотный бой — 70%, цемент — 20%, стальная стружка — 10%. Гранулометрический состав шамотного боя рекомендуется следующий: 60 мм — 0%; 40 мм — 20%; 20 мм — 45%-; 10 мм — 5%;: < 10 мм — 30%.