Главная Новости Компании Сведения об обжиге карбонатных пород Производство воздушной гашеной извести в гидраторах непрерывного действия

Производство воздушной гашеной извести в гидраторах непрерывного действия

  В гидраторах непрерывного действия известь проходит стадии дробления, увлажнения, гашения, разрыхления и сушки и окончательного отделения пушонки от примесей

  Технологическая схема производства гашеной извести в гидраторах непрерывного действия: 1– приемный бункер, 2 – ленточный питатель, 3 – молотковая дробилка, 4 к 10 – элеваторы, 5 – бункер питательный, 6 – дисковый питатель, 7 – течка, 8 –гидратор, 9 – бункер отходов, 11– сепаратор, 12 – бункер промежуточный, 13 –пневмовинтовой насос, 14 – бункер примесей, 15 – силосный склад пушонки, 16 и 17 –пневмовыгружатели боковой н донной выгрузки, 18 – бункер, 19 – упаковочная машина,20 – транспортер

  Воздушная комовая известь поступает в приемный бункер 1 производства гидратной извести и ленточным питателем 2 подается в молотковую дробилку 3. Дробленая известь элеватором 4 подается в питательные бункера 5 гидраторов. Из бункера известь дисковым питателем 6 равномерно загружается через течку 7 в гидратор 8 непрерывного действия.

  Через полый вал в гидратор поступает вода с постоянной температурой, равной 80°С. Впервой половине аппарата (в камере с цилиндрическим ситом) происходит увлажнение, гашение и разрыхление извести. Непогасившиеся частицы при этом выходят из гидратора и накапливаются в бункере 9. Во второй половине аппарата происходит догашивание и сушка извести.

  Выдаваемая из аппарата лопастным валом гашеная известь ковшовым элеватором 10 загружается в сепаратор 11. В сепараторе происходит окончательное отделение пушонки от примесей, которые собираются в бункере 14. Известь необходимого фракционного состава поступает из сепаратора в бункер 12, откуда она пневмонасосом 13 загружается в силосный склад гашеной извести 15.

  Из силосного склада пушонку отправляют потребителю автотранспортом, загружаемым при помощи пневмовыгружателя 16 боковой выгрузки. Известь, выгружаемая из силосов пневмо-разгружателем 17 донной выгрузки, направляется в бункер 18 упаковочной машины 19. Упаковочная машина дозирует гашеную известь в бумажные мешки, зашивает их и выдает на ленточный транспортер 20, который отправляет продукцию на склад.

16.12.2010, 194 просмотра.