К открытой установке печей в средних и суровых климатических условиях впервые прибегли при сооружении третьих технологических линий на Белгородском и Себряковском заводах, второй технологической линии на Николаевском заводе, причем приводы печей, электрофильтры и дымососы здесь были размещены в здании.

    Целесообразность предложений Южгипроцемента о строительстве печей вне здания была подтверждена результатами обследований работы печей (Себряковского, Белгородского, Николаевского цементных заводов, где часть печей работает в зданиях, а часть вне их), проведенных в 1956—1958 гг.

    Показателен в этом отношении опыт Себряковского цементного завода, работающего в достаточно суровых климатических условиях.

    Среднемесячная температура самого холодного месяца составляет для района завода 9,6°С, а средняя температура наиболее холодной пятидневки—25°С. Средняя скорость ветра за три наиболее холодных месяца равна 6,3 м/сек.

    Исследования показали, что один из важных технических показателей — коэффициент использования печей, работающих вне здания, достигает более высоких значений, чем коэффициенты использования печей, эксплуатируемых в здании.

    Расчеты потерь тепла печью в окружающую среду для различных климатических условий (Новороссийск, Белгород, Якутск) показали, что общее увеличение этих потерь весьма незначительно (находится в пределах 20—25 ккал/кг клинкера). Они могут быть уменьшены при термоизоляции печи. Какой-либо перерасход топлива при работе вращающихся печей вне здания не установлен.

    В дальнейшем, при проектировании Чимкентского, Аханга-ранского, Балаклейского и других заводов и при расширении ряда действующих предприятий печи приняты полностью открытыми; в здании устанавливаются только холодильник, головка печи и шламовые питатели.

    Открытая установка печей дает следующую экономию кубатуры зданий:

    для четырех печей 4,5X170 м — 300 000 м³;

    для четырех печей 5х 185 м — 350 000 м^я.

    Вслед за печами была запроектирована открытая установка горизонтальных шламовых бассейнов, которая осуществлена на Белгородском, Иово-Здолбуновском, Балаклейском и других заводах (необходимая для одного горизонтального шламового бассейна диаметром 35 м кубатура составляет около 13 000 м³).

    При установке электрофильтров и дымососов печного цеха на четыре печи вне зданий строительная кубатура уменьшается примерно на 100000 м³.

     Размещение цехов под открытым небом позволило вести монтаж оборудования крупными блоками, что ускорило и удешевило строительство заводов. Так, например, при строительстве шестой и седьмой технологических линий на Белгородском цементном заводе укрупненные блоки печи весом до 120 т подавались в зону монтажа на специальных тележках по нормальной железнодорожной колее.