В длинных вращающихся печах без запечных теплообменников на известь обжигают чистые карбонатные породы любой механической прочности. В коротких вращающихся печах с запечными теплообменниками целесообразно обжигать известняки средней и высокой механической прочности. Карбонатные породы фракции до 50 мм при обжиге во вращающихся печах со слоевыми запечными теплообменниками необходимо использовать в виде узких фракций, например 10–20 и 20–50 мм.
Технологическая схема производства комовой нзвестн во вращающейся печи со слоевым запечным теплообменником: 1– электровибрационный питатель, 2–приемный бункер, 3 – ковш, 4 – скиповой подъемник, 5 – ленточный транспортер, в – газоход, 7 –шахтныйподогреватель,в –течка,9 –пылеосадительная камера, 10 – вращающаяся печь,11–горячаяголовкапечи,12 – форсунка, 13 – холодильник, 14 – пластинчатые конвейеры
Известняк фракции 20–50 мм ленточным транспортером 5 загружается в приемный бункер 2, откуда электровибрационным питателем 1 подается в ковш 3 скипового подъемника 4. По сигналу автоматического уровнемера, расположенного в подогревателе 7, скиповой подъемник загружает в него известняк. Подогретый в теплообменнике отходящими печными газами до температуры 600–625° С известняк равномерно выгружается из него кареточным питателем и по течке 8 поступает во вращающуюся печь 10.
Выходящие из печи газообразные продукты проходят через пылеосадительную камеру Рис температурой 700–750° С поступают в теплообменник шахтного типа, где отдают часть своего тепла известняку, охлаждаясь до температуры 430–450° С. После теплообменника печные газы по газоходу 6 просасываются дымососом Д-18 через две группы циклонов НИИОГАЗ ЦН-15 диаметром 800 мм и выбрасываются в дымовую трубу.
Во вращающейся печи размером 2,7X50,6 известняк подогревается до температуры 1100–1200° С и разлагается на известь и углекислый газ. Жидкое топливо вводится в печь через форсунку 12. Выходящая из вращающейся печи с температурой 1000° С известь поступает в однобарабанный холодильник 13 размером 1,8x20,7 м, где охлаждается вторичным воздухом до температуры 100–120° С. Из холодильника известь поступает на один из пластинчатых конвейеров 14 (один резервный), которым транспортируется в дробильно-помольное отделение.
14.12.2010, 156 просмотров.
