Пылеобразование является неотъемлемой частью процесса производства извести, поэтому оснащение его пылеулавливающим оборудованием должно быть обязательным во всех случаях.
Пыль образуется при эксплуатации основного технологического оборудования – обжиговых печей, дробилок, грохотов, мельниц, при работе технологического транспорта–транспортеров, шнеков, питателей, при погрузочно-разгрузочных работах и т. п. Методы очистки воздуха (аспирация) или дымовых газов от пыли разделяются на следующие виды:
механическая очистка, при которой осаждение частиц происходит под действием силы тяжести, инерционных или центробежных сил. Механическая очистка осуществляется при помощи отстойных камер и аппаратов – циклонов;
фильтрование, т. е. пропускание газов через пористые перегородки. Фильтрование осуществляется при помощи тканевых (рукавных) фильтров;
электрическая очистка, при которой осаждение взвешенных в газовом потоке частиц происходит под воздействием электромагнитного поля высокого напряжения; электрическая очистка осуществляется в электрических фильтрах;
мокрая очистка, при которой запыленный поток пропускают через слой жидкости или орошают потоком жидкости, осуществляется в скрубберах и пенных аппаратах.
Эффективность работы пылеосадительного аппарата оценивается коэффициентом полезного действия (к. п. д.) по пылеосаждению или степенью очистки газов. Степень очистки газов пылеосадителями зависит от размера частиц пыли и конструкции аппарата.
13.11.2010, 190 просмотров.
