Для усреднения и хранения промежуточных шламов (грубомолотых) предусмотрены вместо бассейнов емкостью 6000 м3 четыре горизонтальных бассейна (диаметром 35 м новой конструкции с погруженным мостом) полезной емкостью 8000 м3.
Во все уже описанные варианты проектов с печами 5X185 м внесены некоторые коррективы, вызванные применением новых видов технологического оборудования и некоторыми новыми компоновочными архитектурно-строительными решениями основных и вспомогательных зданий и сооружений. Главные изменения в проектах заключаются в следующем.
В конструкцию колосниковых переталкивающих холодильников с целью дальнейшего сокращения расхода тепла на обжиг и уменьшения количества воздуха, необходимого для охлаждения клинкера, внесены изменения, связанные с двукратным использованием охлаждающего клинкер воздуха (двойной просос через решетку холодильника). Для приготовления глиняного и глино-мелового шлама на карьерах сырья вместо болтушек предусматривается установка роторных мельниц производительностью 100 т/ч (по мелу).
Гидротранспортом глино-меловые шламы направляются по напорным трубопроводам в бассейны грубомолотых шламов, расположенные на заводе.
Для хранения готового шлама запроектированы два шламовых бассейна также с погруженным мостом емкостью по 20000 м3. Общая емкость их с учетом бассейнов промежуточного шлама значительно увеличена и вмещает запас на шесть суток работы завода. Усреднение шлама в бассейнах большой емкости при интенсивном перемешивании основная предпосылка для достижения стабильности его состава. Окончательный помол шламов производится в четырех трубных мельницах 3,2X8,5 с классификаторами — гидроциклонами (рис. 57).
Производительность каждой из них, благодаря принятой схеме помола с гидроциклонами, доведена до 300 т/ч. Шламы дозируются насосами-дозаторами. Из приемных устройств прибывающие по железной дороге материалы (гипс, железосодержащие и гидравлические добавки и др.) системой ленточных транспортеров направляются в бункерные склады.
23.11.2010, 103 просмотра.
