Главная Цементые заводы Дробление известняка на двух линиях цементного завода

Дробление известняка на двух линиях цементного завода

    В отделении дробления грубого помола предусмотрены две самостоятельные технологические линии оборудования (рис.9).

    Известняк дробят в две стадии: на первой — в щековых дробилках 1500x2100 производительностью по 500 т/ч, на второй — в самоочищающихся молотковых дробилках 1750X1450 той же производительности. Мощности электродвигателей соответственно равны 250 и 400 кет. От дробилок сырье направляют в короткие стержневые мельницы размером 4,5X6 м с электродвигателями по 2000 кет, в которых одновременно размалывается известняк и глиняный шлам. Число оборотов мельницы— 12 в 1 мин. Вес стержневой загрузки — до 230 т.

    Здесь приготовляют два шлама — «высокий» и «низкий» — по описанной ранее технологии, причем помол ведут до получения материала, содержащего до 50% частиц размером 1— 2 мм. Производительность каждой стержневой мельницы 4,5 м равна 400 т/ч. Из отделения грубого помола по двум параллельным трубопроводам шламы раздельно перекачиваются в два горизонтальных бассейна диаметром 35 м с коническим днищем, расположенные вблизи сырьевого отделения на территории завода. Всего на заводе для корректирования (в потоке) и хранения готового шлама предусмотрено четыре бассейна емкостью по 6000 м3 с механическим и пневматическим перемешиванием.

    Из промежуточных бассейнов шламы грубого помола в заданной пропорции перекачиваются в две сырьевые мельницы тонкого помола размером 3,2x15 м и производительностью по 120—140 т/ч (по сухому сырью). После помола шлам хранится н двух (из четырех) запасных бассейнах диаметром по 35 м.

    Общий запас шлама в четырех бассейнах — 24 000 м3, что соответствует 4,5-суточной потребности завода.

    Преимущества предложенной технологической схемы в том, что она позволяет при использовании мажущегося сырья создать полную поточность и непрерывность переработки с автоматизацией всех процессов, ликвидировать затруднения, возникавшие при транспортировании и складировании сырья.

    Взамен описанного типового проекта институтом Южгипроцемент с целью ликвидации затруднений, связанных с переработкой мажущегося сырья, предложена технологическая схема переработки сырья с применением стержневых мельниц.

    Глиняный шлам получают в роторных мельницах на карьере глины и гидротранспортом доставляют на карьер известняка в шламовые бассейны емкостью 8000 м3. На карьере известняка предусмотрены две технологические линии для грубого помола шлама, оборудованные агрегатами для двухстадийного дробления и стержневыми мельницами 4,5Хб м.

09.11.2010, 290 просмотров.