Ленточные применяют при подаче мелкого материала, а пластинчатые – для питания дробилок первичного дробления крупными и тяжелыми материалами.
Ленточный питатель:
1 – ленточный транспортер, 2 – цепная передача, 3 – электродвигатель, 4 – приемная воронка, 5 – секторная заслонка
Ленточные питатели применяют при подаче мелкого материала. Ленточный питатель представляет собой короткий ленточный транспортер /, снабженный приемной воронкой 4, приводным устройством и секторной заслонкой 5 для регулирования высоты слоя материала на ленте питателя. Приводное устройство питателя состоит из электродвигателя 3 и цепной передачи 2. Производительность питателя изменяется с изменением высоты слоя материала и составляет от 3 до 15 т/ч при скорости движения ленты от 0,2 до 1 м/сек. Ширина ленты обычно равна 400 мм.
Пластинчатые питатели применяют для питания дробилок первичного дробления крупными и тяжелыми материалами. Промышленностью выпускаются питатели тяжелого типа и облегченные. На предприятиях известковой промышленности применяют питатели облегченные типа СМ-97Б, С-640, С-641, С-704.
Пластинчатый питатель:
1 – рама, 2 – пластинчатая лента, 3 – подшипники, 4 и 9 – приводная и натяжная звездочки, 5 – регулировочный винт, 6 – звено, 7 – ролик, 8 и 10 – роликовые опоры
Пластинчатый питатель облегченный СМ-97Б состоит из рамы 1 с укрепленными на ней подшипниками 3, в которых вращаются валы приводных 9 и натяжных 4 звездочек, пластинчатой ленты 2 и привода. Пластинчатая непрерывная лента состоит из сварных звеньев 6, соединенных между собой пальцами, на концы которых надеты ролики 7.
Электродвигатель через клиноременную передачу и редуктор вращает приводной вал, а приводные звездочки, захватывая в свои впадины ролики 7, перемещают ленту. С помощью двух винтов 5 можно регулировать натяжение ленты, перемещая по раме подшипники натяжного вала. Лента поддерживается верхними 8 и нижними 10 роликовыми опорами. К звеньям 6 приварены пластины, которые по ходу движения ленты перекрывают друг друга, предотвращая тем самым попадание мелочи в механизмы питателя.
Производительность пластинчатого питателя регулируется ступенчатым изменением скорости движения ленты. С этой целью в приводе переключаются шкивы различного диаметра. Пластинчатые питатели длиной более 6 м устанавливают наклонно под углом 15°. Расстояние между входным отверстием бункера и лентой питателя должно превышать размер кусков материала не менее, чем в два раза. В противном случае возможно заклинивание и поломка питателя.
Лотковый питатель:
1 – наклонный лоток, 2 –шатун, 3 – эксцентрик, 4 – электродвигатель. 5 – редуктор, 6 – рама, 7 – ролики
Лотковые (качающиеся) питатели применяют для транспортирования как крупного, так и мелкого материала. Питатель состоит из рамы 6, подвешенного к ней подвижного лотка 1 и приводного механизма. Лоток опирается на ролики 7, которые прикреплены к раме с помощью подвесок. Приводной механизм состоит из электродвигателя 4, червячного редуктора 5, эксцентрика 3 и шатуна 2. Совершая возвратно-поступательные движения, расположенный наклонно лоток перемещает материал к своему нижнему концу, откуда он поступает в технологическую линию.
Производительность лотковых питателей составляет от 4 до 35 м3/ч. Изменение производительности питателя достигается регулированием величины хода лотка путем перестановки пальца шатуна в одно из четырех положений.
09.11.2010, 102 просмотра.
