Печь устанавливается на восьми опорах с уклоном 4%. Роликоопоры печи выполняются на подшипниках качения — четырехрядных конических роликовых подшипниках, смонтированных в одном блоке. Охлаждение корпусов подшипников водяное. Смазка подшипников опорных и упорных роликов, подшипников редукторов главного привода и подвенцовых шестерен жидкая, циркуляционная, централизованная. Смазка зацепления венцовой и подвенцовой шестерен и редукторов, а также вспомогательных редукторов жидкая заливная.
На первых пяти опорах устанавливаются гидравлические упоры, автоматически фиксирующие положения корпуса печи.
Корпус печи доставляют на место монтажа отдельными сегментами. Толщина пролетных обечаек в зонах подготовки — 40 мм, в зоне спекания — 50 мм. Подбандажные обечайки запроектированы толщиной 125 мм; толщина обечаек в месте установки устройства для возврата пыли в печь и зубчатого венца — 80 мм. С торца горячего конца печи предусматриваются башмаки металлической жаропрочной футеровки, отлитые из хромистой стали; разгрузочный конец корпуса и уплотнение горячего конца печи обдуваются холодным воздухом.
В комплект теплообменных устройств входят цепная завеса и цепной теплообменник.
Бандажи печи изготовляют из четырех литых заготовок. На заводе осуществляется механическая обработка заготовок под сварку и сварка заготовок в полукольца. На место монтажа печи бандажи доставляют в виде полуколец.
Посадка бандажей на обечайку производится с минимальными тепловыми зазорами так, чтобы при разогреве корпуса печи получился натяг. Размеры бандажей: диаметр 8450, ширина 1350 мм. Привод печи двухсторонний с применением редукторов, снабженных зацеплением Новикова. Мощность каждого из двух электродвигателей 630 кет. Число оборотов печи от главного привода — 0,5—0,93* в 1 мин, от вспомогательного — 3,6 в 1 ч.
25.11.2010, 113 просмотров.
