Влияние добавок-интенсификаторов на процесс помола заключается в агрегировании частиц материала, адсорбционном понижении его твердости и уменьшении налипания. Некоторые из этих добавок, например триэтаноламин, одновременно повышают активность цемента и улучшают его строительно-технические свойства.

    Хорошие результаты при сухом способе помола сырьевой шихты были получены при применении 1—1,5% углеродистых добавок.

    НИИЦемент провел исследования интенсификации процесса помола за счет введения в первую камеру мельниц водных растворов различных поверхностно-активных веществ (ПАВ) в распыленном виде. Было установлено, что наиболее эффективные интенсификаторы помола — катионоактивные соединения: триэтаноламин (ТЭА) и смесь ТЭА и ССБ (сульфитно-спиртовая барда), взятые в соотношении 1:1.

    При введении ТЭА в количестве 0,015—0,03% к весу клинкера производительность мельниц повышается от 15 до 35%, удельный расход электроэнергии уменьшается на 10—35%. При неизменной производительности мельниц значительно увеличивается тонина помола.

    Наиболее эффективно применение ПАВ для интенсификации процессов помола портландцемента. Так, сравнительные производственные испытания показали, что производительность мельницы 2,6X13 м при введении 0,025% триэтаноламина возрастает: при помоле портландцемента (содержание шлака 15%)—на 31%, а шлакопортландцемента (содержание шлака 60%) — только на 20%.

    Удельный расход энергии снижается соответственно на 22,7 и 21%.

    Необходимое условие эффективного применения ПАВ — размол маловлажных материалов (влажность не выше 1%)• Иногда добавки, вводимые для улучшения строительно-технических свойств, являлись одновременно и интенсификаторами помола; так, например, при использовании, гидрофобизующей добавки ЛЗ-ПСГФ производительность цементной мельницы на Ангарском заводе повысилась на 8%, тонкость помола — на 25%, а Удельный расход энергии снизился на 20%.

    При интенсификации помола цемента во избежание превышения его температуры применяют обычно искусственное охлаждение. Способ охлаждения цемента в специальных холодильниках (по выходе его из мельниц) в Советском Союзе распространения не получил.

    Успешно применяется (особенно при тонком помоле цемента) метод введения в камеру тонкого помола мельниц небольшого (до 1,5% по весу цемента) количества распыленной воды. Подают ее при помощи сжатого воздуха через разбрызгивающие сопла, установленные в разгрузочной решетке мельницы.

    Для создания постоянного напора воды возле каждой мельницы устанавливают индивидуальный водяной насос, а сжатый воздух подают от компрессора. Устройство для подачи воды обычно включают автоматически, когда температура цемента, выходящего из мельницы, превышает 100—120°С.