Склад молотой извести емкостью 2000 т состоит из четырех силосов 6 емкостью 500 т каждый, снабженных аспирационной системой 8. Железобетонная банка силоса имеет высоту 20,6 м при диаметре 6,0 м.
Склад молотой извести и известняковой муки:
1 – трубопровод пневмоперекачки, 2 – пневмовиитовой насос, 3 и 4 – шнеки, б – воздухораспределительные коробки, б – силос, 7 – трубопровод, 8 – аспирационная система, 9 – автомобильный транспорт, 10 – пневматические боковые разгружатели с дистанционным управлением, 11 – железнодорожный транспорт, 12 – двухходовые переключатели
Известь выгружается из силоса двумя пневматическими боковыми разгружателями 10 через выпускные отверстия, устроенные в нижней части банки. Выдача извести со склада предусматривается в автомобильный 9 и железнодорожный 11 транспорт. Чтобы облегчить движение порошкового материала к выпускным отверстиям, дно силосной банки выполняют наклонным под углом 50° и на него укладывают воздухораспределительные коробки 5. Воздухораспределительная коробка состоит из чугунной рамы, в которую на замазке уложены пористые керамические плитки.
Наклонные коробки образуют дорожки по направлению к выгрузочным отверстиям силоса. Воздух подается в воздухораспределительные коробки от главного трубопровода, проложенного вдоль силосов. При подаче воздуха в силос через воздухораспределительные коробки лежащий на них материал насыщается воздухом и приобретает текучесть, в результате чего он легко стекает к выпускным отверстиям. При длительном хранении продукции она слеживается в силосе и плохо выгружается. Чтобы предотвратить слеживание продукции, ее периодически перекачивают из одного силоса в другой.
Известь перекачивают из центрального выгрузочного отверстия банки при помощи разгрузочных шнеков 4 и пневмотранспортного шнека 3, который направляет известь в бункер пневмовинтового насоса 2. Пневмовиитовой насос подает порошкообразный материал по трубопроводу пневмоперекачки 1 в тот же бункер или другой, заполняя его сверху.
16.11.2010, 79 просмотров.
