Главная Новости Компании Обжиг карбонатных пород Устройство и работа шахтных пересыпных печей

Устройство и работа шахтных пересыпных печей

  Шахтная пересыпная печь конструкции «Трубострой»: 1 – фундамент, 2 – выгрузочный механизм, 3 – футеровка, 4 – кладка, 5 – кожух, 6 – шахта, 7 – кольцевой канал, 8 – загрузочное устройство, 9– гляделки, 10 – пластинчатый транспортер

  Печи конструкции «Трубострой» имеют установленную на фундаменте 1 шахту 6 в форме двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями. В верхнем конусе, занимающем ⅔ общей высоты, расположены зоны обжига и зона подогрева, в нижнем конусе – зона охлаждения печи.

  Футеровка 3 шахты выполнена фасонным шамотным кирпичом толщиной 280 мм. Следующий слой 4 выложен красным кирпичом. Многие печи снабжены кожухом 5 из листовой стали толщиной 3–5 мм. Зазор между кожухом и обмуровкой засыпают шлаком, молотым шамотным или сухим песком. В верхней части печи шахта перекрыта ступенчатым сводом из фасонного кирпича.

  Для наблюдения за процессом обжига по высоте шахты предусмотрены люки-гляделки 9 с плотными чугунными крышками. Зона обжига и подогрева снабжена тремя рядами гляделок по четыре в каждом ряду.

  В кирпичной кладке под куполом устроен кольцевой канал 7 для отвода печных газов. Канал разделен на две ветви и сообщается с шахтой четырьмя проходами. Канал снабжен двумя люками, служащими для его очистки.

  Верхнее основание кирпичной кладки, накрывается колошниковой рамой, служащей основанием для загрузочного устройства 8. Загрузочное устройство представляет собой неподвижную приемную воронку с прямым конусом-рассекателем.

  В качестве выгрузочного механизма 2 при менены четыре движущиеся каретки, установленные в четырех диаметрально расположенных очелках. В фундаменте предусмотрен тоннель для установки пластинчатого транспортера 10. Известняк и топливо загружают в печь при помощи скипового подъемника с ковшом емкостью 0,5 м3. Печи работают под разрежением, создаваемым вентилятором.

  Печи конструкции «Трубострой», разработанные на проектную производительность 15; 20; 25; 30; 35; 40 т извести в сутки, имеют полезный объем шахты соответственно 25; 33; 42; 50; 58; 67 м3, что обеспечивает для всех  модификаций один и тот же съем извести с единицы полезного объема, равный 0,6 г/л*3 в сутки Внутренний диаметр в распаре шахты равен соответственно 2240; 2460; 2650; 2740; 2880; 2930 мм при рабочей высоте шахты 8960; 9840;  10600; 10 960; 11 520; 11 720 мм.

  Рационально выбранные конструктивные размеры  шахты позволяют получить проектную производительность печей при выпуске извести хорошего качества.

  Большинство печей конструкций «Трубострой» в настоящее время реконструировано. На них смонтированы более совершенные загрузочные устройства, штанговые измерители уровня материала в шахте, дозировочные устройства для загрузки шихты в скип. Эти меры позволили облегчить условия обслуживания печей, снизить удельный расход топлива на обжиг и повысить их производительность.

24.11.2010, 127 просмотров.