Шахтная печь конструкции Росстромпроекта на газообразном топливе производительностью 150 т/сут.: 1 – движущиеся каретки, 2 – отверстия для датчиков уровнемера шихты, 3 – отбойный панцирь (обечайка), 4 – запорно-распределительные конусы, 5 – приемные воронки, 6 – скиповые подъемники, 7 – патрубки для отсоса газов, 8 – гляделки, 9 н // – отверстия для периферийных горелок верхнего и нижнего ярусов. 10– смотровые отверстия, 12 – патрубок ввода воздуха, 13 – промежуточный бункер, 14 – лотковый питатель. 15 – пластинчатые транспортеры
Она имеет шахту полезной высотой 18 м. Поперечное сечение шахты – щелевидное с размерами 1,6x8 м. Кладка шахты в зонах подогрева и охлаждения выполнена из красного кирпича и имеет толщину 375 мм. Изнутри кладка футерована доменным многошамотным кирпичом длиной 230 мм. Для улучшения теплоизоляции кладки в зоне подогрева зазор между ней и кожухом величиной 40 мм заполнен молотым трепелом.
Кладка шахты в зоне обжига выполнена из многошамотного кирпича марки Д толщиной 345 мм и футерована слоем хромо-магнезитового кирпича толщиной 230 мм. Толщина теплоизоляционной засыпки 70 мм.
Шахта печи снабжена стальным кожухом из листов толщиной 10 мм. В зонах подогрева и обжига шахта имеет параллельные стенки, в зоне охлаждения расстояние между ее длинными сторонами увеличивается с 1,6 до 2,12 м, что улучшает выгрузку извести из печи.
Шахта в верхней части имеет отверстия 2 для установки Датчиков измерителей уровня; в зоне обжига предусмотрены гляделки 8, два ряда отверстий 9 и 11 для установки горелок п смотровые отверстия 10. Печь имеет два скиповых подъемника 6 с объемом ковша 0,75 м3 и два загрузочно -распределительных устройства, состоящих из двух приемных воронок 5, четырех запорно-распределительных конусов 4 и отбойного панциря 3.
Известь выгружают из печи восемью движущимися каретками расположенными по четыре с каждой стороны печи. Движущиеся каретки сбрасывают известь в два промежуточных бункера 13, откуда она лотковыми питателями 14 подается на два пластинчатых транспортера 15.
Газообразное топливо подается в печь при помощи диффузионных периферийных горелок, расположенных в два яруса: восемнадцати горелок нижнего яруса и десяти горелок верхнего яруса.
Воздух на горение газа вводится под выгрузочный механизм через два патрубка 12. Продукты горения отсасываются из печи через шесть патрубков 7 вентилятором ВВД-13,5.
Печь имеет следующие характеристики: полезный объем шахты– 238 м3; съем извести с единицы площади поперечного сечения– 12,5 т/м2сут, с единицы полезного объема – 0,65 т/м3сут; удельный расход условного топлива (в расчете на 85% известь) –145 кг/т.
Недостаток печей этого типа состоит в том, что применение периферийного ввода газа приводит к созданию в пристенной области шахты поля высоких температур (1300–1350° С). Это влечет за собой преждевременный выход из строя футеровки и вызывает частые привары к ней извести.
29.11.2010, 118 просмотров.
