Процесс обжига извести в полугазовой печи очень чувствителен к гранулометрическому составу известняка. Режим обжига в шахтных печах с выносными полугазовыми топками отличается от режима обжига в пересыпных печах тем, что в зоне обжига отсутствует зольная часть топлива и не бывает высоких температур, поэтому известь не содержит «пережога» (мягкий обжиг) и золы топлива.
Наличие мелочи резко ухудшает перемешивание полугаза с воздухом и его горение в зоне обжига печи. Поэтому важно хорошо отрегулировать оборудование очистки сырья перед загрузкой в печь и тщательно контролировать поступление на обжиг сырья в виде узких фракций (например, 120–80 и 80–60 мм).
Зона подогрева печи служит в основном теплообменником. Выходящие из зоны подогрева печные газы при хорошо налаженном процессе содержат 26–28% углекислого газа (СО2) и 2–3% кислорода (02).
Зона обжига занимает около половины полезной высоты шахты и служит для сжигания полугаза и разложения известняка. В этой зоне температура материала достигает 900– 1000° С, а температура газов – 1000–1100° С.
Для обеспечения условий полного выгорания полугаза в зоне обжига поддерживается коэффициент избытка воздуха а = 1,1-М,2. Зона охлаждения служит теплообменником, в котором воздух забирает физическое тепло материала. Зона охлаждения полугазовой печи должна составлять не менее одной трети полезной высоты шахты, так как количество холодного воздуха, подаваемого в зону охлаждения, почти вдвое меньше, чем в пересыпной печи. В связи с этим воздух в зоне охлаждения подогревается до температуры 800–900° С, а известь охлаждается до температуры 100–150° С.
25.11.2010, 105 просмотров.
