Понизилась температура материала в зоне обжига (определяется по показанию оптического или радиационного пирометра). В результате недостаточно обожженный материал приблизится к концу зоны обжига. Для устранения «недожога» необходимо временно сместить зону максимальной температуры к горячему концу печи (приблизить ее). С этой целью обжигальщик увеличивает подачу топлива и воздуха, одновременно уменьшив тягу дымососа (снизив разрежение). По мере повышения температуры в зоне обжига следует постепенно увеличить тягу до восстановления нормального положения зоны обжига.
Если указанным способом не удается повысить температуру в зоне обжига, то необходимо перевести печь на пониженное число оборотов. В противном случае может произойти переохлаждение печи, которое приведет к значительному нарушению режима обжига.
Температура отходящих газов превысила установленную. Это может явиться следствием слишком высокой температуры в зоне обжига, смещением ее в сторону холодной части печи, недостаточной загрузкой печи сырьем или чрезмерно длинным факелом горения газообразного топлива. Для снижения температуры отходящих газов необходимо либо убавить подачу в печь топлива, либо снизить разрежение в печи, либо увеличить подачу в печь сырья, либо увеличить подачу в газовую горелку первичного воздуха.
Увеличилось или уменьшилось разрежение в горячей головке печи. Причиной увеличения разрежения может быть резкое уменьшение количества поступающего из холодильника в печь вторичного воздуха; причиной уменьшения – нарушение герметизации между корпусом печи и головкой. В первом случае необходимо проверить работу холодильника печи и устранить увеличение толщины слоя извести в нем. Во втором случае следует проверить состояние лабиринтного уплотнения между корпусом и головкой печи и восстановить герметизацию печи.
Увеличилось разрежение в холодной части печи (в пылеосадительной камере). Увеличение разрежения может быть вызвано уменьшением объема отходящих газов или увеличением толщины слоя материала в печи. Необходимо проверить количество поступающего в печь топлива и сырья и только после этого приступить к восстановлению заданных параметров режима обжига.
Уменьшилось разрежение в горячей головке печи с конвейерной решеткой. Причиной может служить забивание щелей в колосниках решетки, резкое увеличение слоя материала на ней или нарушение герметизации кожуха конвейерной решетки. Необходимо соответственно очистить щели колосников от материала; отрегулировать толщину слоя материала; плотно закрыть крышки люков и смотровых окон конвейерной решетки.
При невнимательном обслуживании печи температура в зоне обжига может значительно понизиться и возникнет опасность переохлаждения печи, ведущая к выпуску извести с значительным содержанием «недожога». Для подогрева печи необходимо остановить печь и прекратить подачу сырья, убавить разрежение в печи, факел при возможности направить на материал.
Как только верхний слой материала прогреется, необходимо повернуть печь настолько, чтобы прикрыть обожженный материал необожженным. Эта операция повторяется несколько раз с сокращением продолжительности прогрева материала. После полного прогрева материала в зоне обжига, когда опасность пропуска брака ликвидирована, печь переводят на малые обороты. По мере повышения температуры в зоне обжига (при полном сгорании топлива) увеличивают тягу и печь постепенно переводят на нормальное число оборотов.
01.12.2010, 109 просмотров.
