Эта тенденция объясняется большой экономической эффективностью крупных вращающихся печей: меньший удельный расход тепла, сокращение затрат труда на единицу продукции, меньшая удельная металлоемкость и меньшие удельные капиталовложения.

    Так, фирма Фив-Лилль в течение последних 10 лет разработала и поставила ряд конструкций мощных вращающихся печей, из них наиболее крупные 4,8/5,3 X 167 м производительностью 1500—1600 т/сутки и 5,3/4,8/5,8 X 175 м производительностью 2000 т/сутки.

    Уже в ближайшие после этого годы, в связи с бурным развитием цементной промышленности и выявленной целесообразностью дальнейшей концентрации производства, в Министерстве строительных материалов РФ был рассмотрен вопрос об укрупнении цементного оборудования, улучшении его технической характеристики и конструкций.

    В связи с этим машиностроительными заводами по техническим заданиям институтов Гипроцемент и Южгипроцемент были созданы новые вращающиеся печи размерами:

    а) 4X150 м производительностью 800—900 т/сутки;

    б) 4,5 X 170 м производительностью 1200 т/сутки.

    Эти печи поставляются с колосниковыми холодильниками, обеспечивающими охлаждение клинкера до 50—60°С. Они снабжены системой возврата пыли в печь и средствами автоматики. Удельный расход тепла на обжиг клинкера при влажности шлама 36% не должен превышать 1450—1500 ккал/кг клинкера.

    В 2003—2005 гг. были проведены экспериментально-конструкторские работы по созданию более мощных печей производительностью 1800 т/сутки для мокрого и сухого способов производства.

    Исходя из теплотехнических и технологических расчетов, для мокрого способа производства была принята вращающаяся печь 5 X 185 м с переталкивающим холодильником, с расходом 1400—1450 ккал тепла на 1 кг клинкера при шламе влажностью 36%. Конструкция вращающейся печи предусматривает ее установку (включая привод) вне здания. Корпус печи принят цельносварной.

    Было подобрано все комплектующее оборудование: дымососы, вентиляторы, питатели шлама и топлива, транспортеры, тип электрофильтров, способы возврата пыли, комплект аппаратуры для автоматического контроля, элементы авторегулирования процесса и пр.

    На новых и подвергнутых расширению заводах на 1 октября 1965 г. введены в эксплуатацию: 17 печей размером 4X150 м,. 30 печей 4X170 м, 5 печей 4,4/5 X 135 м, 5 печей 5 X 185 м.