Для известеобжигательных печей применяют цепные, экранирующие и ячейковые теплообменники. Цепной теплообменник – устройство, в котором происходит теплообмен газов и материала, прогрев цепей печными газами и отдача тепла нагретыми цепями материалу. На практике применяют три способа навески цепей: навеску со свободными концами, гирляндную навеску с креплением за оба конца и хордовую навеску.
При первом способе навески цепь посредством швеллера или кольца подвешивается одним концом к внутренней стороне корпуса, а с другой свободно свисает. Длина каждой цепи обычно составляет 0,6–0,7 от диаметра печи в свету, а расстояние между рядами цепей – 0,2–0,25 м.
При навеске цепей гирляндами их крепят обоими концам» так, что крепление концов смещается по винтовой линии. При этом цепи свисают до оси или несколько ниже.
При хордовой навеске цепей каждая цепь закрепляется в нескольких местах по длине окружности внутреннего диаметра печи и располагается на поверхности футеровки по винтовой линии.
Для перечисленных способов навески в зависимости от места-расположения в печи используют круглые и овальные корабельные цепи или цепи из жаропрочной стали (содержание хрома 25–30%) с диаметром прутка от 16 до 20 мм. Общая длина цепей в печи зависит от влажности сырья и достигает несколько сотен метров, а их эффективная поверхность 400–1000 м2.
Экранирующий теплообменник: 1 – литые элементы, 2 – футеровка, 3 – ножки элементов
Экранирующий теплообменник представляет собой совокупность мелких литых элементов 1, рабочая часть которых имеет пирамидальную форму, выступающую над поверхностью футеровки 2. Элемент крепится в футеровке при помощи ножки 3, выполненной в виде клина и расположенной в шве огнеупорной кладки (между кирпичами).
Совокупность металлических пирамидальных элементов образует экранирующую (ошипованную) поверхность футеровки, интенсивно воспринимающую тепло от газового потока и передающую его материалу. Экранирующие элементы изготовляют штамповкой из стали Х-28. Теплообменник рекомендуется располагать в месте, соответствующем интервалу нагрева материала 400–800° С.
01.12.2010, 70 просмотров.
