В печь закладывают на расстоянии 3,5 м обреза мазутной форсунки 3 мг сухих дров. Дрова укладывают клеткой, высота которой составляет 3/4 диаметра печи, обливают жидким горючим и поджигают.
Горение дров продолжается до их полного обугливания, после чего в форсунку подают небольшое количество воздуха и затем мазута. После достижения устойчивого горения в печи жидкого топлива обжигальщик постепенно увеличивает подачу в форсунку топлива и воздуха, наблюдая за горением топлива через смотровые лючки в горячей головке печи.
Дальнейший розжиг продолжают следующим образом. Обжигальщик, убедившись, что футеровка печи нагрелась до красного свечения (температура 500–600°С), а температура газов на выходе из печи (в пылеосадительной камере) возросла до 200–300° С, включает вспомогательный привод печи. Непрерывное вращение печи от вспомогательного привода продолжается не более получаса, так как продолжительная работа может вызвать повреждение его подшипников.
После того как печь проработает от вспомогательного привода, ее переводят на самые малые обороты главного привода. По мере разогрева футеровки в зоне обжига до 700–800° С (вишнево-красное свечение) обжигальщик включает дымосос и увеличивает подачу в печь топлива и первичного воздуха. При достижении температуры отходящих газов печи до 400–500° С обжигальщик включает питатель сырья на самую малую производительность.
После работы печи на малых оборотах в течение двух часов, обжигальщик прекращает подачу в печь сырья, первичного воздуха и жидкого топлива, уменьшает разрежение в горячей головке и на 2–3 мин останавливает вращение печи. При работе печи на газообразном топливе расход топлива не прекращается, а лишь снижается до минимальной величины.
Остановка печи необходима для осмотра состояния футеровки и степени разогрева ее стенок. Если футеровка печи находится в хорошем состоянии и в зоне обжига разогрета до 1000–1100° С, печь пускают вновь, при этом подачу в нее сырья и топлива, а также число оборотов вращения корпуса постепенно увеличивают.
После работы печи с увеличенной скоростью вращения в течение трех часов вторично осматривают состояние футеровки печи и определяют подход материала к зоне обжига. Когда материал войдет в зону обжига, постепенно увеличивают подачу в печь топлива, первичного воздуха и, соответственно, тягу дымососа. При появлении извести на выходе из зоны обжига обжигальщик пускает пластинчатый транспортер извести и включает привод барабанного холодильника.
01.12.2010, 108 просмотров.
