Шахтная печь конструкции Гипрострома на газообразном топливе с балочными горелками имеет производительностью 100 т/сут. 1 – выгрузочный механизм, 2 – периферийные горелки нижнего яруса, 3 и 5 – отверстия для ввода первичного воздуха по периферии, 4 – периферийные горелки верхнего яруса, б – гляделки, 7 – отверстия для датчиков уровнемера шихты, 8 – патрубок для отсоса газов, 9 – загрузочное устройство, 10 – скиповой подъемник. 11 – предохранительный взрывной клапан. 12 и 13 – балочные многосопловые горелки верхнего н нижнего ярусов, 14 – барабанный затвор
Шахта печи в зонах подогрева и обжига имеет круглое сечение диаметром в свету 3,2 м, в зоне охлаждения переходит в квадратное размером 2,2x2,2 м на уровне выгрузочной решетки. Рабочая высота шахты– 18 м, полезный объем–143 мг. Средняя площадь поперечного сечения в зонах обжига и подогрева – 8 м2.
Кладка шахты выполнена из легковесного огнеупора Б Л-1,3 толщиной 230 мм и футерована многошамотным кирпичом Д длиной 345 мм. Между кладкой и стальным кожухом находится слои теплоизоляционной засыпки толщиной 65 мм из молотого трепела.
Природный газ вводится в печь на двух ярусах: на нижнем ярусе – через восемь периферийных диффузионных горелок 2 и балочную многосопловую горелку 13 центрального ввода; на верхнем ярусе – через расположенную перпендикулярно к нижней верхнюю многосопловую балочную горелку 12 центрального ввода и восемь периферийных диффузионных горелок 4. Балочные горелки охлаждаются проточной или оборотной водой. Расстояние между балочными горелками по высоте составляет три метра.
Балочная многосопловая горелка: 1 и 7 – патрубки выхода и входа охлаждающей воды, 2 – горелка, 3 – сопло, 4 – патрубок, 5 – стальная балка, б – труба для ввода воздуха
Первичный воздух вентилятором ВВД-№ 8У вводится в печь через отверстия 3 и 5, расположенные в два горизонта по высоте шахты, и через балочные горелки. Вторичный воздух подается в зону охлаждения печи дутьевым вентилятором чер ез рассекатель выгрузочного механизма.
Газообразные продукты отсасываются из печи дымососом Д-13,5 через патрубки 8. Отходящие газы перед выбросом их в атмосферу очищаются в установке, состоящей из шести циклонов НИИОГАЗ диаметром 600 мм типа ЦН-15.
В верхней части шахты установлен предохранительный взрывной клапан И, служащий для выхода через него газов, образовавшихся в шахте в момент взрыва (хлопка) газообразного топлива. Отверстия 7 служат для установки датчиков радиактивного уровнемера шихты. В начале зоны обжига предусмотрены гляделки 6 для контроля за процессом обжига.
Известняк загружается в печь скиповым под ъемником 10 с ковшом емкостью 0,75 м3 и двухклапанным герметизирующим и распределительным устройством 9 с вращающейся чашей, работающим автоматически в комплекте с датчиком уровня материала в шахте. Загрузка известняка в ковш скипа производится автоматическим весовым дозатором.
Выгружается известь из печи непрерывно при помощи выгрузочной решетки / с гидроприводом. Для герметизации низа шахты и непрерывной выдачи извести на пластинчатый транспортер установлен барабанный затвор 14.
29.11.2010, 107 просмотров.
