Дробилки для среднего и мелкого дробления выпускаются в зависимости от назначения трех типов: нормальные, средние и короткоконусные. Различие между ними заключается в конфигурации дробящих конусов и различной форме подвижной и неподвижной брони.
Конусная дробилка:
1 – внутренний дробящий конус, 2 – неподвижный наружный конус, 3 – опорное кольцо, 4 – регулировочное кольцо, 5 – пружина. 6 – дробящие плиты
В конусных дробилках измельчение материала происходит между вращающимися дробящим внутренним 1 и неподвижным наружным 2 конусами. Внутренний конус совершает качания, дробя материал при сближении конусов и выталкивая его вниз при удалении. Опорное кольцо 3 станины соединено резьбой с регулировочным кольцом 4 неподвижного конуса.
При вращении регулировочного кольца размер выпускной щели дробилки изменяется. При попадании в дробилку недробимого тела опорное кольцо поднимается, сжимая пружины 5, и предотвращает поломку дробилки.
Конусные дробилки характеризуются размером диаметра основания дробящего конуса. Например, у конусной дробилки для среднего дробления типа КСД-600Б диаметр основания конуса равен 600 мм.
Валковые дробилки. Валковые дробилки применяют в основном для измельчения мягких материалов (мел, уголь) небольших размеров (до 150 мм). По количеству валков дробилки разделяют на одновалковые, двухвалковые и многовалковые.
Валковая дробилка: 1 – станина, 2 – пружина, 3 – зубчатые колеса, 4 – ведомый валок, 5 – ведущий валок, 6 – сменные зубья, 7 – барабан, 8 – неподвижный подшипник, 9 – редуктор, 10 – приводной вал, 11 – рабочий вал, 12 – подвижный подшипник
Двухвалковая зубчатая дробилка состоит из станины 1, зубчатых дробящих валков (ведомого подвижного 4 и ведущего неподвижного 5), редуктора 9 и приводного вала 10. Валок состоит из рабочего вала 11, на который насажен пустотелый стальной барабан 7, снабженный сменными зубьями 6 из марганцовистой стали.
Вал ведущего валка 5 закреплен в неподвижно установленные роликовые подшипники 5. Вал ведомого валка 4 закреплен в подшипниках 12, положение которых фиксируется с одной стороны распорами, а с другой – мощными пружинами 2 с регулируемым натягом. Требуемый размер щели между валками устанавливается передвижением подшипников 12. Пружины предохраняют дробилку от разрушения при попадании в нее не-дробимых тел.
Дробилка приводится во вращение посредством электродвигателя через приводной вал 10 и редуктор 9. Ведомый валок получает вращение навстречу ведущему от пары одинаковых зубчатых колес 3. На предприятиях применяют двухвалковую дробилку СМ12Б и др.
01.11.2010, 233 просмотра.
