Сушильное отделение шлака с сушильным барабаном размером 3,5x27 в данном варианте проекта объединено с отделением дробления угля и гипса. Система транспортеров направляет сухие добавки в силосный склад.

    Помол и сушка угля осуществляются одновременно в шаровых мельницах с коническим барабаном ШБМ-375/550. Для угле пылеприготовления принята индивидуальная одно вентиляторная схема помола по замкнутому циклу. Для подсушки топлива используется избыточный подогретый воздух колосниковых холодильников. Управляют работой оборудования угольного отделения с центрального пункта, расположенного на площадке горячего конца печей.

    В данном варианте проекта пиритные огарки поступают в сырьевые мельницы и в виде глино-огарочного шлама. Приготовлять этот шлам предполагается в болтушке 3 диаметром 7,8 м, расположенной вблизи склада 2. Пиритные огарки поступают со склада в бункер и питателем направляются в болтушку. Туда же в соотношении 1: 1 дозируется глиняный шлам.

    Основные технико-экономические показатели разработанных вариантов типового проекта приведены в табл. 23.

    По рассмотренным типовым проектам уже строятся цементные заводы в Старом Осколе, Белгородской обл. (мягкое сырье — мел и глина), и в Каменец-Подольске (твердое сырье — известняк и глина) и др.

22.11.2010, 89 просмотров.