Наиболее крупные печи типа Леполь работают в Италии — 4,4/4,8 X 65 м. Производительность их 1410 т]сутки при удельном расходе тепла 720 ккал/кг клинкера и во Франции — 4,2/4,6 X 58 м (производительность около 1400 т/сутки при удельном расходе тепла 760 ккал/кг клинкера).

    1 Применяется специальная подсушка сырья.

    2 Специальная подсушка сырья не применяется.

     Из приведенных в табл. 10 данных видно, что при использовании печей типа Леполь максимальная естественная влажность сырья составляла лишь 3,5% и для его подсушки перед помолом требовался специальный агрегат. При наличии печей с циклонными теплообменниками естественная влажность сырья достигает 10%, но для его подсушки и подогрева не требуется специальных агрегатов: достаточно использовать тепло, содержащееся в отходящих газах печен и в подогретом воздухе от колосникового холодильника.

    В ФРГ проведены сравнительные технико-экономические расчеты эффективности применения печей с колосниковыми решетками (типа Леполь) и печей с циклонными теплообменниками. Установлено, что применение печей с циклонными теплообменниками производительностью 300 000 т/год по сравнению с печью типа Леполь аналогичной мощности позволяет снизить расходы на 11% при одинаковых примерно капитальных вложениях.

    Сопоставление расходов тепла в печах с циклонными теплообменниками и в печах типа Леполь показывает, что при использовании тепла газов, отходящих из циклонных теплообменников, первые становятся более выгодными, чем печи типа Леполь.

    Из-за большой сложности эксплуатации, потребности в серьезных ремонтных работах и меньшей универсальности печей типа Леполь (они требуют применения хорошо гранулирующегося сырья) в Советском Союзе при сухом способе производства предпочитают применять печи с циклонными теплообменниками.

    Для строящихся цементных заводов, которые будут работать по сухому способу, в нашей стране типовой является вращающаяся печь 4X60 м с циклонными теплообменниками производительностью 30 т/ч.

23.11.2010, 126 просмотров.