При продолжительном изменении скорости выгрузки извести (более 15 мин) необходимо привести в соответствие с новой производительностью количество вводимого в печь топлива и воздуха.
Снизилась температура в зоне обжига на уровне нижних гляделок (потемнение накала извести). Если при этом увеличилась температура извести в верхних гляделках и температура отходящих газов, то снижение температуры в зоне обжига связано с перемещением вверх этой зоны. Зона обжига может переместиться вверх в результате применения слишком мелких кусков топлива. Для возвращения зоны обжига в нормальное положение следует временно увеличить скорость выгрузки извести и догрузить лечь известняком без топлива. После этого необходимо обеспечить дозирование топлива нужного размера.
Если при этом температура извести в верхних гляделках снизилась, то причиной является несоответствие соотношения топливо – сырье. Необходимо проверить дозирование топлива и его качество. При необходимости увеличить дозу топлива в ковш скипа. Если топлива подается достаточно, то следует проверить скорость выгрузки извести. Для этого скорость выгрузки постепенно снижается или же производятся периодические кратковременные остановки выгрузочного механизма.
Температура в зоне обжига резко возросла (ослепительна белый накал извести). Прежде всего следует открыть гляделки для подсоса в печь холодного воздуха, а затем выяснить причины повышения температуры. Следует проверить скорость выгрузки извести, повысив ее величину. Если при этом с известью начнут выгружаться частично несгоревшие куски топлива, то выгрузку нужно сократить до прежней величины и проверить правильность дозировки топлива, а также его качество.
Значительно возросла температура выгружаемой извести. Обычно при этом в выгружаемой извести содержатся куски частично несгоревшего топлива. Это говорит о том, что зона обжига опустилась слишком низко. Если температура в зоне обжига снизилась, то необходимо проверить количество вдуваемого в печь воздуха и увеличить его до требуемой величины. При нормальной температуре в зоне обжига причиной может служить слишком большой размер кусков топлива. Следует проверить гранулометрический состав и дозировку топлива.
Для восстановления положения зоны обжига следует временно снизить скорость выгрузки извести и увеличить количество вдуваемого в печь воздуха. После этого необходимо устранить причину смещения зоны обжига и вернуться к нормальной скорости выгрузки извести.
Повысилась температура выгружаемой извести и отходящих печных газов при недостаточно высокой температуре в зоне обжига. Это явление наблюдается при слишком растянутой зоне обжига. Причиной, как правило, является большой разброс Фракционного состава сырья и топлива, а также нерациональное соотношение их размеров. При этом горение топлива растягивается по высоте печи и происходит вяло. Для восстановления нормального положения зоны обжига следует отрегулировать сортировочные механизмы известняка и каменного угля.
Одностороннее горение топлива в печи (перекос огня). Это отклонение наблюдается в результате неравномерного распределения крупных и мелких фракций шихты по поперечному сечению шахты или односторонней выгрузки извести. В первом случае следует отрегулировать загрузочное устройство, во втором – выгрузочный механизм.
Образование спекания и зависания материала в шахте. При невнимательном обслуживании печи в зоне обжига может развиться температура выше 1300° С, которая приводит к спеканию и зависанию материала в шахте. Спекшаяся масса извести и кусков полусгоревшего топлива (козел) образует в шахте своды, препятствующие прохождению известняка. При движении материалов в шахте под сводами образуются пустоты.
Образование «козлов» в печи может произойти и при нормальной температуре обжига, если в печь попадает сырье с большим содержанием глинистых примесей. Обрушивание сводов больших размеров может повредить футеровку печи.
24.11.2010, 103 просмотра.
