Просматривают акты о проверке и опрессовке систем газоснабжения печи и водяного охлаждения балочных горелок. Проверяют наличие необходимых запасов кондиционного известняка и растопочных материалов.
Ответственный за газовое хозяйство и обжигальщик извести проверяют давление газа на вводе (должно быть не ниже 0,5 кГ/см2), внимательно осматривают все газовые задвижки и краны, следя за тем, чтобы краны и задвижки продувочной линии были открыты, а краны перед газовыми горелками закрыты; проверяют исправность взрывного клапана и аппаратуры аварийной отсечки газа. Обжигальщик извести и электрик осматривают пусковую аппаратуру электродвигателя дымососа. Слесари по КИП регулируют и проверяют работу измерительной и регулирующей аппаратуры.
Начальник цеха, мастер и инженер по технике безопасности проверяют обеспечение рабочих мест противопожарными средствами и средствами индивидуальной защиты (противогазы, респираторы, защитные очки). По их указанию на рабочих местах вывешивают инструкции по безопасным методам обслуживания каждого агрегата, машины, механизма.
Подготовку шахтной газовой печи к розжигу начинают с загрузки зоны охлаждения печи комовой известью. Известь загружают в шахту до уровня на 1 м ниже балочной горелки или нижнего ряда периферийных горелок. Поверх кусков извести выкладывают в зоне обжига сухие поленья дров, располагая их в клетку.
Уложенные дрова пропитывают жидким горючим (керосин, нефть, мазут). Горючее подают в ведрах через вспомогательный загрузочный люк и равномерно выливают по всей поверхности загруженных дров.
После пропитки дров горючим заделывают вспомогательные люки в шахте и приступают к загрузке печи известняком. Шахту при помощи скипового подъемника загружают известняком приблизительно на 3/4 рабочей высоты. Включают систему водяного охлаждения балочных горелок, вентилятор первичного воздуха и дымосос. Разрежение в зоне обжига печи устанавливают при помощи шибера (или направляющего аппарата) дымососа в пределах 10–15 мм вод. ст.
Дрова зажигают при помощи факела через отверстия подба-лочных или периферийных гляделок. Горение дров продолжается 4–6 ч и температура в зоне обжига поднимается до 650–700° С, что достаточно для воспламенения природного газа.
После поднятия температуры в зоне обжига печи до 650– 700° С приступают к пуску газовых диффузионных горелок. При наличии на печи двух ярусов ввода природного газа, первыми разжигают диффузионные горелки верхнего яруса .
Схема двухъярусного ввода природного газа и воздуха в шахтную печь: а – ввод газа, б – ввод первичного воздуха; 1– кран па газопроводе ввода газа на печь, 2 – балочная горелка, 3 – периферийная горелка, 4 – свеча для выброса газа в атмосферу, 5 – кран на свечу, б – вентилятор первичного воздуха, 7, 8, 9 и 10 – регулирующие заслонки
Перед розжигом диффузионных горелок необходимо перевести предохранительно-запорный клапан (ПЗК) на ручное управление, открыть кран 1 на вводе и последующие краны по ходу газа и в течение 2–3 мин продуть газопровод на свечу 4; убедиться, что газопровод продут. Для этого газ, продуваемый в свечу, при помощи запальника пропускают в ведро с мыльной эмульсией, затем пузыри поджигают. Если пламя газа желтое, коптящее, то считается, что газопровод хорошо продут. После этого закрывают кран 5 на свече.
29.11.2010, 123 просмотра.
